Программа КИП и А
Подготовка ТРМ138 к работе
4 Меры безопасности
4.1 Прибор относится к классу защиты II по ГОСТ 12.2.007.0-75.
4.2 При эксплуатации и техническом обслуживании необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.019-80, «Правил устройства электроустановок (ПУЭ)», «Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей».
4.3 На открытых контактах клеммника прибора при эксплуатации присутствует напряжение питания, опасное для человеческой жизни. Установку прибора следует производить на специализированных щитах, доступ внутрь которых разрешен только квалифицированным специалистам.
4.4 Любые подключения к прибору и работы по его техническому обслуживанию производить только при отключенном питании прибора и исполнительных механизмов.
5 Монтаж прибора на объекте
5.1 Монтаж прибора
5.1.1 Подготовить на щите управления посадочное место для установки прибора, см. Приложение А.
Учитывая, что на корпусе прибора имеются вентиляционные щели, конструкция щита управления должна обеспечивать защиту прибора от попадания в него влаги, грязи и посторонних предметов.
5.1.2 При размещении прибора следует помнить, что на открытых контактах его клеммника в период эксплуатации присутствует напряжение питания, опасное для человеческой жизни. Прибор следует устанавливать на специализированных щитах, доступ внутрь которых разрешен только квалифицированным специалистам.
5.1.3 Смонтировать прибор на щите управления, используя для его крепления фиксаторы, входящие в комплект поставки прибора.
Примечание - Персоналу, не обладающему достаточным опытом работы с прибором, перед его монтажом рекомендуется в мастерской КИП и А или в другом, подходящем для этой цели, помещении произвести конфигурацию схемы и установку программируемых параметров прибора в соответствии с указаниями, изложенными в п. 6.1.
5.2 Монтаж внешних связей
5.2.1 Общие требования
5.2.1.1 Питание прибора рекомендуется производить от источника, не связанного непосредственно с питанием мощного силового оборудования. Во внешней цепи следует установить выключатель питания, обеспечивающий отключение прибора от сети и плавкие предохранители на ток 1,0 А.
Питание каких-либо устройств от сетевых контактов прибора запрещается.
Внимание! Клеммные соединители прибора, предназначенные для подключения сети питания и внешнего силового оборудования, рассчитаны на максимальное напряжение 300 В. Для прибора в корпусе Щ4 во избежание электрического пробоя или перекрытия изоляции подключение к контактам, конструктивно объединенным в одну группу (1 - 14 или 45 - 54) источников с напряжением выше указанного запрещается. Например, при работе в составе трехфазной сети 380/220 В недопустимо подключение к соответствующим контактам из группы 1 - 14 разных фаз напряжения питания.
5.2.1.2 Соединение прибора с входными термометрами сопротивления производить при помощи трехпроводной линии, жилы которой по отношению друг к другу имеют одинаковое сопротивление. Длина линии связи должна быть не более 100 метров, а сопротивление каждой ее жилы - не более 15,0 Ом.
Примечание - Допускается соединение термометров сопротивления с прибором и по двухпроводной линии, но при условии обязательного выполнения работ, перечень которых приведен в Приложении Г. Длина линии связи при этом также должна быть не более 100 метров, а сопротивление каждой ее жилы - не более 15,0 Ом.
5.2.1.3 Соединение прибора с термоэлектрическими преобразователями производить или непосредственно (при достаточной длине проводников термопар) или при помощи удлинительных компенсационных проводов, марка которых должна соответствовать типу используемых термопар. Компенсационные провода следует подключать с соблюдением полярности непосредственно к входным контактам прибора. Только в этом случае будет обеспечена компенсация влияния температуры свободных концов термопар. Длина линии связи должна быть не более 20 м.
5.2.1.4 Соединение прибора с активными датчиками, выходным сигналом которых является напряжение или ток, производить при помощи двухпроводной линии. Длина линии связи должна быть не более 100 м, а сопротивление каждой жилы - не более 50,0 Ом.
5.2.1.5 Линию связи интерфейса RS-485 выполнять экранированной витой парой проводов. Длина линии связи должна быть не более 800 м.
5.2.1.6 Встроенный в прибор источник напряжения 24 В следует использовать для питания активных преобразователей (датчиков) с аналоговым выходом или при их отсутствии для питания токовых петель ЦАП с выходным током от 4 до 20 мА (с учетом требований п. 3.2.6.7) в соответствующих вариантах модификаций прибора.
Внимание! Использование одного источника одновременно для питания и активных датчиков и ЦАП недопустимо.
5.2.2 Указания по монтажу
5.2.2.1 Подготовить кабели для соединения прибора с датчиками, исполнительными механизмами и внешними устройствами, а также с источником питания.
Для обеспечения надежности электрических соединений рекомендуется использовать кабели с медными многопроволочными жилами, концы которых перед подключением следует тщательно зачистить и облудить. Зачистку жил кабелей необходимо выполнять с таким расчетом, чтобы их оголенные концы после подключения к прибору не выступали за пределы клеммника.
Сечение жил кабелей не должно превышать 0,75 мм2.
5.2.2.2 При прокладке кабелей следует выделить в самостоятельную трассу (или несколько трасс) линии связи, соединяющие прибор с датчиками, располагая ее (или их) отдельно от силовых кабелей, а также кабелей создающих высокочастотные и импульсные помехи. При прокладке кабелей необходимо учитывать требования главы 7.3 «Правил устройства электроустановок».
Для приборов в корпусе Щ4 предусмотрена возможность подключения экранов линий связи. В качестве экранов могут быть использованы как специальные кабели с экранирующими оплетками, так и заземленные стальные трубы подходящего диаметра.
При использовании экранированных кабелей максимальный защитный эффект достигается присоединении их экранов с общей точкой измерительной схемы прибора (контакты 27, 28, 29, 42, 43, 44 прибора в корпусе Щ4). Однако в этом случае необходимо убедиться, что экранирующие оплетки кабелей на протяжении всей трассы надежно изолированы от металлических заземленных конструкций.
Внимание! Запрещается соединение общей точки измерительной схемы прибора в корпусе Щ4 (контакт 44) с заземленными частями объекта.
5.2.3 Подключение прибора
5.2.3.1 Подключение прибора следует выполнять по соответствующим схемам, приведенным в Приложении Б, соблюдая при этом ниже изложенную последовательность проведения операций:
1) произвести подключение прибора к исполнительным механизмам и внешним устройствам, а также к источнику питания;
2) подключить линии связи «прибор-датчики» к первичным преобразователям;
3) подключить линии связи «прибор-датчики» к входам прибора;
4) установить перемычки на неиспользуемые при работе прибора измерительные входы.
Внимание! Подключение активных преобразователей с выходным сигналом в виде постоянного напряжения от 0 до 50 мВ или от 0 до 1 В может осуществляться непосредственно к входным контактам прибора, а датчиков с выходом - в виде тока от 0 до 5 мА, от 0 до 20 мА или от 4 до 20 мА - только после установки шунтирующего резистора сопротивлением 100 Ом (допуск не более 0,1 %).
Для защиты входных цепей прибора от возможного пробоя зарядами статического электричества, накопленного на линиях связи «прибор - датчики», перед подключением к клеммнику прибора их жилы следует на время от 1 до 2 с соединить с винтом заземления щита.
5.2.3.2 После выполнения указанных работ прибор готов к использованию по назначению.
6 Подготовка прибора к работе
6.1 Общие указания
6.1.1 Подготовка к работе производится после выполнения монтажных операций и состоит в установке требуемой для выполнения технологического процесса конфигурации схемы прибора и заданию значений программируемых параметров.
Подготовку к работе рекомендуется производить при отключенном питании силового оборудования в ниже приведенной последовательности.
6.1.2 Подать на прибор питание от сети и проконтролировать его наличие по засветке (через 1-2 с) цифровых индикаторов на лицевой панели прибора. При этом на индикаторе ЦИ-1 до получения результатов первых измерений отобразится номер программы, установленной в микропроцессоре прибора на заводе-изготовителе.
6.2 Установка конфигурациия
6.2.1 При установке конфигурации пользователь формирует в приборе необходимые для работы с объектом каналы измерения его выходных величин и каналы управления ими. Конфигурация схемы осуществляется программным способом путем изменения соответствующих программируемых параметров. При этом к каждому выбранному для работы ЛУ подключаются заданные пользователем датчики и выходные устройства, образуя тем самым схему требуемой конфигурации.
6.2.2 Для предварительной конфигурации схемы прибора выбрать один из ее типовых вариантов (наиболее подходящий для выполнения технологического процесса), из числа приведенных в таблице В.4 Приложения В, и произвести его установку в соответствии с рисунком 6.1.
После установки выбранного варианта рекомендуется включить защиту доступа на уровень PL-3, установив в параметре ACCS значение «1», см. п. 7.2.4.
Рисунок 6.1 - Схема выбора уровня программируемых параметров
6.2.3 Если выбранный вариант конфигурации по каким-либо причинам частично не удовлетворяет предъявляемым к нему требованиям, внести в него изменения.
Для формирования в приборе канала измерения к выбранному ЛУ программным способом подключается входной сигнал, параметры которого должны быть измерены и выведены на цифровой индикатор ЦИ-1. При этом порядковый номер выбранного ЛУ в дальнейшем будет соответствовать номеру канала индикации.
В качестве входного сигнала ЛУ могут быть использованы как измеренные значения физических величин, так и вычисленные математические величины, см. п. 3.2.3.1. Выбор входного сигнала для ЛУ и, одновременно, его подключение осуществляется при установке параметра C.in (PL-2) в соответствии с таблицей В.3 Приложения В. При этом в параметре «Выходная характеристика ЛУ» - AL.t (PL-2) устанавливается значение «0», соответствующее выполнению этим устройством функций измерителя.
Для формирования канала управления к выбранному ЛУ, как и в предыдущем случае, подключается входной сигнал, но к выходу ЛУ дополнительно присоединяется одно из ВУ прибора, порядковый номер которого задается в параметре C.dr (PL-2). Выходная характеристика ЛУ задается в параметре AL.t (PL-2), исходя из требований технологического процесса к данному каналу.
Примечания
1 К каждому ЛУ может быть подключено только один входной сигнал и одно ВУ.
2 Один и тот же входной сигнал или одно и то же ВУ могут быть подключены одновременно к нескольким ЛУ. При работе одного и того же ВУ с несколькими ЛУ следует помнить, что переключение этого ВУ в состояние «Включено» будет осуществляться по схеме «ИЛИ», т.е. ВУ включится, если хотя бы одно ЛУ сформировало сигнал «Включено».
3 Подключение какого-либо ВУ к выбранному ЛУ является обязательным условием нормального функционирования данного канала, за исключением работы в режиме измерителя, т.е. в параметре AL.t (PL-2) для него установлено значение, равное «0».
Незадействованные в работе каналы должны быть отключены установкой в параметре C.in (PL-2) для соответствующих ЛУ значения «0».
Внесение изменений в конфигурацию схемы целесообразно совместить с проверкой и установкой программируемых параметров прибора, которую следует производить в последовательности, изложенной в п. 6.3.
6.3 Проверка и установка программируемых параметров
6.3.1 Произвести проверку программируемых параметров прибора на уровне PL-0, порядок действий изложен в п. 7.2.5.
При необходимости аварийной сигнализации, задать в параметре AL.dr порядковый номер любого (желательно, незадействованного для других целей) ВУ ключевого типа. Значения параметров AL.Hd («Длительность срабатывания ВУ по сигналу АВАРИЯ») и AL.St («Состояние ВУ после поступления сигнала АВАРИЯ») устанавливаются, исходя из эксплуатационных требований.
При этом, если к прибору подключена хотя бы одна термопара, то параметру CJ-C следует задать значение «on» (включено). Убедиться, что автоматическая коррекция по температуре свободных концов ТП включена, можно по состоянию индикатора ЦИ-3, на котором во время работы отображается порядковый номер подключенного к каналу датчика. Если таким датчиком является термопара и при этом автоматическая коррекция по температуре свободных концов ТП отключена, то на ЦИ-3 после обозначения ее порядкового номера индицируется мигающая точка. Отсутствие точки в данном случае информирует о том, что автоматическая коррекция включена.
При проверке убедиться, что в параметре SYSt, обеспечивающим вывод на индикацию «системных ошибок» во время тестирования прибора на предприятии-изготовителе, установлено значение «oFF».
Остальные параметры уровня устанавливать в соответствии с эксплуатационными требованиями.
При необходимости защиты заданных параметров от несанкционированного их изменения произвести включение кода доступа на данный уровень в соответствии с указаниями п. 7.2.4.
6.3.2 Произвести проверку программируемых параметров прибора на уровне PL-1, проверку производить для всех входных каналов в соответствии с п. 7.2.6.
Проверить соответствие подключенных к прибору датчиков заданным для них в параметрах in-t номинальным статическим характеристикам, незадействованные в работе датчики отключить установкой в соответствующем параметре in-t значения «oFF».
Для получения стабильных результатов измерений в условиях интенсивных промышленных помех, а также при работе с датчиками, выходной сигнал которых находится в области милливольтового диапазона (термопары, активные датчики с выходом от 0 до 50 мВ и т.п.) рекомендуется использовать цифровые фильтры. Параметры фильтров in.Fd и in.FG задавать индивидуально для каждого датчика, исходя из эксплуатационных требований и данных, изложенных в п. 3.2.2.4.
Если какие-либо датчики нуждаются в более частом (по сравнению с другими датчиками) опросе, установить для них в параметрах Prt соответствующую степень приоритета, см. п. 3.2.2.2.
По окончании работ, при необходимости защиты заданных параметров от несанкционированного их изменения, произвести включение кода доступа на данный уровень в соответствии с указаниями п. 7.2.4.
6.3.3 Произвести проверку и установку программируемых параметров прибора на уровне PL-2, проверку производить для всех ЛУ в соответствии с п. 7.2.7.
Если необходимо, внести изменения в конфигурацию схемы прибора согласно указаниям, изложенным в п. 6.2.3.
Для каждого участвующего в регулировании ЛУ задать необходимые в дальнейшей работе значения уставки (параметр C.SP) и зоны гистерезиса (параметр HYSt). Если оператору в процессе работы разрешается изменять уставки регулирования, задать в параметре C.SP.o зону оперативного изменения уставки. Действие зоны распространяется симметрично как в сторону увеличения, так и в сторону уменьшения значения уставки.
Запрещается при значении параметра C.SP.o «0» оперативное изменение уставки для оператора.
Проверить на соответствие требованиям выполняемого технологического процесса заданные в параметрах AL.t выходные характеристики ЛУ.
При задании выходных характеристик ЛУ следует помнить, что установка в параметре AL.t числового значения «5» соответствует работе этого устройства в режиме «Регистратор», но реализация этого режима возможна только для модификации прибора, с цифроаналоговыми преобразователями «параметр-ток».
Убедиться в правильности задания параметра bL.St, учитывая, что установка в нем значения «on» заблокирует первое срабатывание компаратора.
Остальные параметры уровня устанавливать в соответствии с эксплуатационными требованиями.
При необходимости защиты заданных параметров от несанкционированного их изменения произвести включение кода доступа на данный уровень в соответствии с указаниями п. 7.2.4.