2 Технические характеристики и условия эксплуатации ТРМ148

2.1 Технические характеристики прибора

Основные технические характеристики прибора, его входов и выходных элементов приведены в таблицах 2.1-2.4.

Таблица 2.1 - Характеристики прибора

Наименование	Значение
Диапазон переменного напряжения питания:
напряжение, В	90...264
частота, Гц	47...63
Потребляемая мощность, ВА, не более	12
Количество каналов измерения	8
Время опроса одного канала, с, не более	0,4
Предел основной приведенной погрешности при измерении:
термоэлектрическими преобразователями, %	±0,5
термометрами сопротивления и унифицированными сигналами постоянного напряжения и тока, %	±0,25
Количество каналов	8
Количество выходных элементов	8
Интерфейс связи с компьютером	RS-485
Протокол передачи данных по RS-485	ОВЕН
Напряжение встроенного источника питания, В	24 ± 3
Максимально допустимый ток встроенного источника питания, мА	180
Степень защиты корпуса (со стороны лицевой панели)	IP54
Габаритные размеры корпуса Щ4, мм	96x96x145
Габаритные размеры корпуса Щ7, мм	144 x 169 x 50,5
Масса прибора, кг, не более	1,5
Средний срок службы, лет	8
Средняя наработка на отказ, час	100 000

Таблица 2.2 – Используемые на входе сигналы постоянного тока и напряжения

Сигнал датчика	Диапазон измерений, %	Значение единицы младшего разряда, ед. изм.	Предел основной приведенной погрешности, %
Сигнал постоянного напряжения
-50...+50 мВ	0.100	МЗР	±0,25
Унифицированные сигналы по ГОСТ 26.011-80
0...1 В	0...100	МЗР	±0,25
0...5 мА	0...100	МЗР
0...20 мА	0...100	МЗР
4...20 мА	0...100	МЗР
Датчики положения задвижек
резистивный (0...900 Ом)	0...100	МЗР	производителем не устанавливается
резистивный (0...2 кОм)	0...100	МЗР
токовый 0(4)...20 мА	0...100	МЗР
токовый 0...5 мА	0...100	МЗР
Примечания 1 МЗР - младший значащий разряд цифрового индикатора. 2 Для получения возможности просмотра трех значащих цифр после запятой необходимо нажать кнопку «<» если это допускает текущая настройка прибора. 3 Точность индикации единицы младшего разряда зависит от настройки прибора.

Таблица 2.3 – Используемые на входе первичные преобразователи (датчики)

Условное обозначение НСХ преобразования	Диапазон измерений,°С	Значение единицы младшего разряда, °С	Пределы допускаемой основной приведенной погрешности, %
Термометры сопротивления по ГОСТ Р 8.625-2006, Термопреобразователи сопротивления по ГОСТ 6651-94*
Pt 50 (α=0,00385 °С^-1)	-200...+750	МЗР	±0,25
50 П (α=0,00391 °С^-1)	-200...+750
50 М (α=0,00428 °С^-1)	-190...+200
Cu 50 (α=0,00426 °С^-1)	-50...+200
Pt 100 (α=0,00385 °С^-1)	-200...+750
100 П (α=0,00391 °С^-1)	-200...+750
100 М (α=0,00428 °С^-1)	-190...+200
Cu 100 (α=0,00426 °С^-1)	-50...+200
100 Н (α=0,00617 °С^-1)	-60...+180
Pt 500 (α=0,00385 °С^-1)	-200...+750
500 П (α=0,00391 °С^-1)	-200...+750
500 М (α=0,00428 °С^-1)	-190...+200
Cu 500 (α=0,00426 °С^-1)	-50...+200
500 Н (α=0,00617 °С^-1)	-60...+180
Pt 1000 (α=0,00385 °С^-1)	-200...+750
1000 П (α=0,00391 °С^-1)	-200...+750
1000 М (α=0,00428 °С^-1)	-190...+200
Cu 1000 (α=0,00426 °С^-1)	-50...+200
1000 Н (α=0,00617 °С^-1)	-60...+180
Термоэлектрические преобразователи по ГОСТ Р 8.585-2001
ТХК (L)	-200...+800	МЗР	±0,5 (±0,25)**
ТЖК (J)	-200...+1200
ТНН (N)	-200...+1300
ТХА (К)	-200...+1300
ТПП (S)	0...+1750
ТПП (R)	0...+ 1750
ТПР (В)	+200...+ 1800
ТВР (А-1)	0...+2500
ТВР (А-2)	0...+1800
ТВР (А-3)	0...+1800
ТМК (Т)	-200...+400
) Приборы, работающие с термопреобразователями сопротивления с НСХ по ГОСТ 6651, предназначены для поставки на экспорт. *) Основная приведенная погрешность без КХС.

Примечания
1 α – температурный коэффициент термометра сопротивления – отношение разницы сопротивлений датчика, измеренных при температуре 100 и 0 °С, к его сопротивлению, измеренному при 0 °С (R0), деленное на 100 °С и округленное до пятого знака после запятой. Для работы с прибором могут быть использованы только изолированные термоэлектрические преобразователи с незаземленными рабочими спаями.
бразователи с незаземленными рабочими спаями.
2 Для получения возможности просмотра трех значащих цифр после запятой необходимо нажать кнопку «<», если это допускает текущая настройка прибора. Точность индикации единицы младшего разряда зависит от настройки прибора.
3 Допускается применение нестандартизованного медного термометра сопротивления с R0 = 53 Ом α = 0,00426 °С^-1 и диапазоном измерений от – 50 до +180 °С.

Таблица 2.4 – Выходные элементы

Обозначение при заказе	Наименование	Значение
Р	Реле электромагнитные	4 А при напряжении не более 220 В 50 Гц и cos φ > 0,4
К	Оптопары транзисторные n-p-n типа	400 мА при напряжении не более 60 В постоянного тока
С	Оптопары симисторные	50 мА при напряжении до 300 В
И	ЦАП «параметр-ток 4...20 мА»	нагрузка 0...900 Ом предел допускаемой основной приведенной погрешности 0,5%
У	ЦАП «параметр-напряжение 0.10 В»	нагрузка более 2 кОм предел допускаемой основной приведенной погрешности 0,5%
Т	Выход для управления внешним твердотельным реле	Выходное напряжение 4...6 В Максимальный выходной ток 50 мА

2.2 Условия эксплуатации прибора

Прибор эксплуатируется при следующих условиях:
- закрытые взрывобезопасные помещения без агрессивных паров и газов;
- температура окружающего воздуха от +5 до +50 °С;
- верхний предел относительной влажности воздуха - 80 % при 25 °С и более низких температурах без конденсации влаги;
- атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа.
По устойчивости к климатическим воздействиям при эксплуатации прибор соответствует группе исполнения В4 по ГОСТ 12997-84.
По устойчивости к механическим воздействиям при эксплуатации прибор соответствует группе исполнения N1 по ГОСТ 12997-84.

3 Модификации прибора

Прибор выпускается с шестью заложенными в него (записанными в энергонезависимую память) типовыми модификациями, облегчающими конфигурирование прибора, т.к. основная часть необходимых параметров уже правильно задана в этих модификациях.
После выбора модификации прибор необходимо «донастроить», задав значения параметрам, не определенным в стандартной модификации, с передней панели прибора.
Смена модификации с передней панели прибора осуществляется через главное меню прибора. В «Главное меню\CONF» расположены шесть модификаций. Выбирая, например, «Главное меню\CONF\CONF1» пользователь записывает в прибор первую модификацию, т.е. весь набор параметров.
В связи с тем, что порядок следования ВЭ определенного типа не может быть произвольным (см. раздел «Введение» настоящего РЭ), то при использовании стандартной модификации может возникнуть задача переподключения ВЭ к БУИМ или Инспекторам.
Схемы стандартных модификаций приведены из расчета, что прибор оснащен восемью ВЭ типа «Р» (э/м реле).
Внимание! При необходимости создания собственной конфигурации пользователь должен воспользоваться программой «Конфигуратор ТРМ148», загруженной на полном уровне доступа. Работа по созданию индивидуальной модификации может быть осуществлена пользователем с использованием «модификации 0», поставляемой в электронном виде на диске. Запись 0 модификации возможна только через конфигуратор.
Модификация 1 прибора включает 8 Каналов регулирования, каждый из которых подключен к своему Выходному элементу.
Каждый Регулятор может работать в режимах ПИД и ON/OFF.
Основным назначением регуляторов модификации 1 прибора является работа с «нагревателями». Схема модификации 1 прибора представлена на рисунке 3.1.
Практическое применение прибора модификации 1 позволяет осуществить одновременное регулирование нескольких (от 1 до 8) независимых физических величин. Это могут быть температура, давление, влажность, освещенность и др. величины, измеряемые одним датчиком или передаваемые в виде стандартных аналоговых сигналов (тока или напряжения). Регулирование может быть задано уставкой, - постоянной или изменяемой по времени величиной (графиком).
Модификация 2 прибора включает 8 Каналов регулирования, в каждый из которых включены только Инспекторы.
Назначение прибора модификации 2 - применение для аварийной и прочей сигнализации. В каждом канале реализована возможность вычисления квадратного корня из входного значения, что используется при исчислении мгновенного расхода по показаниям датчика перепада давления. Схема модификации 2 прибора представлена на рисунке 3.2.

Принципиальная схема модификации 1 прибора ТРМ148

Практическое применение прибора модификации 2 позволяет осуществить сигнализацию выхода нескольких параметров (от 1 до 8) за границы установленного диапазона или входа в установленный диапазон, и регистрацию указанных событий на выходных элементах. Текущие значения параметров и состояние каналов отражается на индикаторах прибора. Модификация может быть использована как непосредственно для сигнализации (на табло, сиреной и т.д.), так и для управляющего реагирования (включения насосов, вентиляторов, двигателей и т.п.) на достижение регулируемой структуры заданных функционалов. Комбинирование решений позволит создавать сложные автоматизированные системы.
Модификация 3 прибора включает 4 Канала ПИД-регулирования задвижками с датчиком положения или с его математической моделью. Схема модификации 3 прибора представлена на рисунке 3.3.

Рисунок 3.3 – Принципиальная схема модификации 3 прибора

Назначением модификации является осуществление регулирования физическими объектами, управляемыми задвижками - с датчиками положения или без таковых. Это могут быть расходные коммуникации (трубы с водой), управляемые кранами, различные форсунки, антенны, направляемые автоматически, автоматизированные системы вентиляции и т.п. От 1 до 4 каналов работают параллельно, осуществляя независимое регулирование.
Регулирование может быть задано уставкой, - постоянной или изменяемой по времени величиной (графиком).
Модификация 4 прибора включает 4 Канала регулирования (ПИД или ON/OFF), каждый из которых сопровождается Инспектором (контролем нахождения регулируемой величины в допустимом диапазоне). Схема модификации 4 прибора представлена на рисунке 3.4.

Рисунок 3.4 – Принципиальная схема модификации 4 прибора

Модификация предназначена для осуществления регулирования максимум четырьмя физическими величинами с системой аварийной сигнализации в каждом. В каждом канале регулирования используется 2 входа, что позволяет регулировать величины, измеряемые 2-мя датчиками.
Регулирование может быть задано уставкой, - постоянной или изменяемой по времени величиной (графиком).
Модификация 5 прибора включает 4 Канала регулирования (ПИД или ON/OFF) по графику уставки, каждый из которых сопровождается аварийной сигнализацией.
Схема модификации 5 прибора представлена на рисунке 3.5.

Рисунок 3.5 – Принципиальная схема модификации 5 прибора

Коррекция уставки по графику позволяет создавать сложные системы регулирования с изменяющейся в процессе регулировки уставкой, которая зависит от входной величины или от времени. График от входной величины позволяет создавать климатозависимые системы, например, обогрева помещения, при котором температура батарей изменяется в зависимости от температуры на улице. График от времени позволяет управлять технологическими процессами, которые требуют автоматического изменения уставки во время технологического процесса.
Внимание!
1 В модификации 5 задействованы все 8 каналов прибора. В нечетных каналах - 1, 3, 5 и 7, - в которых и осуществляется регулирование, подключены регуляторы и инспекторы, в четных каналах - 2, 4, 6 и 8 - включены только вычислители, данные с которых передаются в блоки вычисления коррекции уставки по графику (ось Х).
2 При необходимости ввода корректирующего значения только от одного входа прибора входы графиков коррекции уставки переключаются на вычислитель того канала, к которому подключен этот вход. В этом случае неиспользуемые вычислители отключаются за счет установки значения типа вычислителя (параметр CAL.t) "Вычислитель отключен".
Модификация 6 прибора включает 2 Канала ПИД-регулирования задвижками с датчиком положения. Регулируемая величина может быть вычислена Вычислителем (например, соотношения газ/воздух). Каждый канал включает модуль Инспектора, выдающий сигнал на выходной элемент при выходе регулируемой величины за допустимый диапазон.
Регулирование может быть задано уставкой, - постоянной или изменяемой по времени величиной (графиком). Схема модификации 6 прибора представлена на рисунке 3.6.
Модификация фактически эквивалентна модификации 3 с некоторыми отличиями:
- имеется 3 входа вместо 2-х на канал;
- количество каналов 2, а не 3;
- имеется аварийная сигнализация в каждом канале.
Основные возможные направления применения:
- системы регулирования соотношения (газов, воды и т.п.), управляющие, например, двумя кранами;
- системы, требующие сложного регулирования по нескольким (до 3-х) входным величинам;
- иные ответственные системы с необходимостью управления задвижками и наличием сигнализации.
Внимание! Реализация прибора предоставляет пользователю возможность тестирования ресурсов (см. п. Ошибка! Источник ссылки не найден.).

Рисунок 3.6 – Принципиальная схема модификации 6 прибора

Примечание - Примеры применения прибора разных модификация приведены в «Руководстве пользователя прибора ТРМ148», поставляемом в комплекте с прибором в электронном виде.

< Назад

Содержание

Вперед >