Программа КИП и А

Windows ⁄ Android

Подготовка к работе ТРМ200

4 Меры безопасности

4.1 По способу защиты от поражения электрическим током прибор соответствует классу 0 по ГОСТ 12.2.007.0-75.
4.2 При эксплуатации, техническом обслуживании и поверке необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.019-80, «Правил эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей».
4.3 На открытых контактах клеммника прибора при эксплуатации присутствует напряжение величиной до 250 В, опасное для человеческой жизни. Любые подключения к прибору и работы по его техническому обслуживанию производить только при отключенном питании прибора и исполнительных механизмов.
4.4 Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние электроэлементы прибора. Запрещается использование прибора в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т. п.
4.5 Подключение, регулировка и техобслуживание прибора должны производиться только квалифицированными специалистами, изучившими настоящее руководство по эксплуатации.

5 Монтаж прибора на объекте и подготовка к работе

5.1 Монтаж прибора

5.1.1 Подготовить на щите управления место для установки прибора в соответствии с Приложением А.
5.1.2 Установить прибор на щите управления, используя для его крепления монтажные элементы, входящие в комплект поставки прибора.
Установка приборов настенного крепления:
1) Закрепить кронштейн тремя винтами М4 на поверхности, предназначенной для установки прибора (см. Приложение А и рисунок 5.1, а).
Примечание. Винты для крепления кронштейна не входят в комплект поставки.
2) Зацепить крепежный уголок на задней стенке прибора за верхнюю кромку кронштейна (рисунок 5.1, б).
3) Прикрепить прибор к кронштейну винтом М4 х 35 из комплекта поставки (рисунок 5.1, в).

Монтаж прибора ТРМ200 настенного исполнения
Рисунок 5.1 Монтаж прибора настенного исполнения

Установка приборов щитового крепления:
1) Вставить прибор в специально подготовленное отверстие на лицевой панели щита (см. Приложение А и рисунок 5.2, а).
2) Вставить фиксаторы из комплекта поставки в отверстия на боковых стенках прибора (рисунок 5.2, б).
3) С усилием завернуть винты М4 Ч 35 в отверстиях каждого фиксатора так, чтобы прибор был плотно прижат к лицевой панели щита.

Монтаж прибора ТРМ200 щитового исполнения
Рисунок 5.2 Монтаж прибора щитового исполнения

5.2 Монтаж внешних связей

5.2.1 Общие указания

Подготовить кабели для соединения прибора с датчиками, исполнительными механизмами и внешними устройствами, а также с источником питания 220 В 50 Гц. Для обеспечения надежности электрических соединений рекомендуется использовать кабели с медными многопроволочными жилами, концы которых перед подключением следует тщательно зачистить и облудить. Зачистку жил кабелей необходимо выполнять с таким расчетом, чтобы их оголенные концы после подключения к прибору не выступали за пределы клеммника. Сечение жил кабелей не должно превышать 1 мм 2.
В корпусах настенного крепления конические части уплотняющих втулок срезать таким образом, чтобы втулка плотно прилегала к поверхности кабеля.
Примечания
1) Кабельные вводы прибора рассчитаны на подключение кабелей с наружным диаметром от 6 до 12 мм.
2) Для уменьшения трения между резиновой поверхностью втулки и кабеля рекомендуется применять тальк, крахмал и т.д.

5.2.2 Указания по монтажу для уменьшения электромагнитных помех

5.2.2.1 При прокладке сигнальных линий, в том числе линий «прибор - датчик», их длину следует по возможности уменьшать и выделять их в самостоятельную трассу (или несколько трасс), располагая ее (или их) отдельно от силовых кабелей, а также от кабелей, создающих высокочастотные и импульсные помехи.
5.2.2.2 Обеспечить надежное экранирование сигнальных линий. В качестве экранов могут быть использованы как специальные кабели с экранирующими оплетками, так и заземленные стальные трубы подходящего диаметра. Экраны кабелей следует подключить к заземленному контакту в щите управления.
Рабочий спай ТП должен быть электрически изолирован от внешнего оборудования!
5.2.2.3 Прибор следует устанавливать в металлическом шкафу, внутри которого не должно быть установлено никакого силового оборудования. Корпус шкафа должен быть заземлен.

5.2.3 Указания по монтажу для уменьшения помех, возникающих в питающей сети

Подключение прибора следует производить к сетевому фидеру 220 В 50 Гц, не связанному с питанием мощного силового оборудования. Во внешней цепи рекомендуется установить выключатель питания, обеспечивающий отключение прибора от сети и плавкие предохранители на ток 0,5 А.
При монтаже системы, в которой работает прибор, следует учитывать правила организации эффективного заземления:
- все заземляющие линии прокладывать по схеме «звезда», при этом необходимо обеспечить хороший контакт с заземляемым элементом;
- заземляющие цепи должны быть выполнены как можно более толстыми проводами.
5.2.3.3 Рекомендуется устанавливать фильтры сетевых помех в линиях питания прибора.
5.2.3.4 Рекомендуется устанавливать искрогасящие фильтры в линиях коммутации силового оборудования.

5.3 Подключение прибора

5.3.1 Общие указания

5.3.1.1 Подключение прибора производится по схеме, приведенной в Приложении В, соблюдая изложенную ниже последовательность действий:
1) произвести подключение прибора к источнику питания;
2) подключить линии связи «прибор - датчики» к первичным преобразователям;
3) подключить линии связи «прибор - датчики» к входам прибора.
5.3.1.2 Схема подключения датчиков к прибору приведены в приложении В. Параметры линии соединения прибора с датчиком приведены в таблице 5.1.

Таблица 5.1

Тип датчика	Длина линии, м, не более	Сопротивление линии, Ом, не более	Исполнение линии
Термопреобразователь сопротивления	100	15,0	Трехпроводная, провода равной длины и сечения
Термопара	20	100	Термоэлектродный кабель (компенсационный)
Унифицированный сигнал постоянного тока	100	100	Двухпроводная
Унифицированный сигнал постоянного напряжения	100	5,0	Двухпроводная

Внимание!
1) Клеммные соединители прибора, предназначенные для подключения сети питания и внешнего силового оборудования, рассчитаны на максимальное напряжение 250 В. Во избежание электрического пробоя или перекрытия изоляции подключение к контактам прибора источников напряжения выше указанного запрещается. Например, при работе в составе трехфазной сети 380/220 В недопустимо подключение к соответствующим контактам из группы 1-8 разных фаз напряжения питания.
2) Для защиты входных цепей прибора от возможного пробоя зарядами статического электричества накопленного на линиях связи «прибор - датчики» перед подключением к клеммнику прибора их жилы следует на 1-2 с соединить с винтом заземления щита.

5.3.2 Подключение датчиков

5.3.2.1 Подключение термопреобразователей сопротивления
В приборах ТРМ200 используется трехпроводная схема подключения ТС (Rt). К одному из выводов Rt подсоединяются два провода, а третий подключается к другому выводу Rt (см. рисунок В.1). Такая схема при соблюдении условий равенства сопротивлений всех трех проводов позволяет скомпенсировать их влияние на измерение температуры.
Термопреобразователи сопротивления могут подключаться к прибору и по двухпроводной схеме, но при этом отсутствует компенсация сопротивления соединительных проводов и поэтому может наблюдаться некоторая зависимость показаний прибора от колебаний температуры проводов. При использовании двухпроводной схемы необходимо при подготовке прибора к работе выполнить действия, указанные в Приложении Г.
5.3.2.2 Подключение термоэлектрических преобразователей (термопар)
В приборе предусмотрена схема автоматической компенсации температуры свободных концов ТП «холодного спая». Датчик температуры «холодного спая» установлен рядом с присоединительным клеммником.
Подключение термопар к прибору должно производиться с помощью специальных компенсационных (термоэлектродных) проводов, изготовленных из тех же самых материалов, что и ТП. Допускается также использовать провода из металлов с термоэлектрическими характеристиками, которые в диапазоне температур от 0 до 100 °С аналогичны характеристикам материалов электродов ТП. При соединении компенсационных проводов с ТП и прибором необходимо соблюдать полярность (см. рисунок В.1). При нарушении указанных условий могут возникать значительные погрешности при измерении.
Во избежание влияния помех на измерительную часть прибора линию связи прибора с датчиком рекомендуется экранировать. В качестве экрана может быть использована заземленная стальная труба.
Внимание! Запрещается использовать термопары с неизолированным рабочим спаем.
5.3.2.3 Подключение датчиков, имеющих унифицированный выходной сигнал тока или напряжения
Схема подключения этих датчиков приведена в Приложении В, рисунок В1.
При подключении датчиков тока к ТРМ200 необходимо использовать внешний нагрузочный резистор, через который будет протекать ток нормирующего преобразователя, и падение напряжения на котором будет измерять прибор. Резистор должен быть прецизионным (типа С2- 29В, С5-25 и т.п., мощностью не менее 0,25 Вт, сопротивлением 100 Ом ± 0,1 %) и высокостабильным во времени и по температуре (ТКС не хуже 25х10^-6 х 1/°С). Для питания нормирующих преобразователей необходим дополнительный источник постоянного напряжения Uп. На рисунке 5.3 показаны схемы подключения датчиков с унифицированным выходным сигналом от 4 до 20 мА к приборам по двухпроводной линии. Значение напряжения Uп указывается в технических характеристиках нормирующего преобразователя и, как правило, лежит в диапазоне от 18 до 36 В.

Подключение датчиков тока или напряжения к прибору ТРМ200
Рисунок 5.3

6 Эксплуатация

6.1 Общие сведения

6.1.1 При включении питания прибора засвечиваются все индикаторы на 2 с. После этого на верхнем цифровом индикаторе отображается входная величина первого канала измерения, на нижнем цифровом индикаторе - второго канала измерения.
6.1.2 При наличии некоторых неисправностей прибор выводит на верхний цифровой индикатор следующие сообщения:
− Err.S – ошибка на входе;
− Er.64 – ошибка процессора;
− Er.Ad – ошибки внутреннего преобразования.
Более подробное описание и способы устранения этих ошибок, а также другие неисправности приведены в прил. Д.
Ошибка на входе возникает при выходе измеряемой величины за допустимый диапазон измерения (см. таблицу 2.3) или при выходе из строя датчика (обрыв или короткое замыкание термопреобразователей сопротивления, обрыв термопары, обрыв или короткое замыкание датчика, оснащенного выходным сигналом тока 4...20 мА). В случае короткого замыкания термопары на индикаторе отображается температура «холодного спая», равная температуре выходного разъема прибора. В случае обрыва или замыкания датчика (или линий связи) с унифицированным выходным сигналом тока 0...5 мА, 0...20 мА на индикаторе отображается нижняя граница диапазона измерения (значение параметра in.L1 или in.L2). После устранения неисправности работа прибора автоматически восстанавливается.
Внимание! При проверке исправности датчика и линии связи необходимо отключить прибор от сети питания. Во избежание выхода прибора из строя при «прозвонке» связей используйте измерительные устройства с напряжением питания, не превышающим 4,5 В, при более высоких напряжениях питания этих устройств отключение датчика от прибора обязательно.

6.2 Обмен данными по интерфейсу RS-485

6.2.1 Для работы по интерфейсу RS-485 следует выполнить соответствующие соединения (см. п. 3.1.5 и приложение В) и задать значения параметров сети (см. п. 7.6).
6.2.2 Для организации обмена данными в сети через интерфейс RS-485 необходим Мастер сети, основная функция которого - инициировать обмен данными между отправителем и получателем данных. В качестве Мастера сети можно использовать ПК с подключенным адаптером ОВЕН или приборы с интерфейсом RS-485, могущие выполнять функции Мастера сети (например, ПЛК и др.).
Прибор ТРМ200 может работать в режиме Slave по одному из трех протоколов обмена данными: ОВЕН, ModBus RTU или ModBus ASCII.

6.2.3 Работа с параметрами прибора по протоколу ОВЕН

Каждый параметр имеет имя, состоящее из латинских букв (до четырех), которые могут быть разделены точками, и название. Например: «Длина сетевого адреса A.Len», где «Длина сетевого адреса» - название, A.Len - имя.
Параметры прибора разделяются на две группы: программируемые и оперативные.
8.4.3.1 Программируемые параметры определяют настройку прибора. Их значения пользователь задает либо кнопками на лицевой панели прибора, либо через сетевой интерфейс с помощью программы Конфигуратор.
Программируемые параметры могут иметь также индекс - цифру, отличающую параметры однотипных элементов. Например, параметр «тип датчика» имеет имя in.t. Параметр in.t для Входа 1 имеет индекс 0, параметр in.t для Входа 2 - индекс 1. Индекс передается вместе со значением параметра.
Значения программируемых параметров хранятся в энергонезависимой памяти прибора и сохраняются при выключении питания.
6.2.3.2 Оперативные параметры - это данные, которые прибор получает или передаёт по сети RS-485. Оперативные параметры отражают текущее состояние системы.
Оперативные параметры индексируются через сетевой адрес. Например, ТРМ200 имеет два входа. Для считывания измеряемого значения с входа 1 следует прочитать значение параметра PV с сетевым адресом, заданным в параметре Addr, для считывания измеряемого значения с входа 2 - с сетевым адресом Addr +1.
6.2.3.3 С описанием сетевого протокола приборов ПО ОВЕН по RS-485 можно ознакомиться на сайте http://www.owen.ru. Там же можно бесплатно скачать программу-конфигуратор, ОРС-сервер, драйвер для работы со SCADA-системой TRACE MODE; библиотеки WIN DLL.
Полный перечень параметров прибора и команд приведен в документе «Краткая инструкция по работе с ТРМ200 по интерфейсу RS-485».

6.2.4 Работа с параметрами прибора по протоколу ModBus

ModBus - открытый сетевой протокол, разработанный фирмой Modicon. С описанием протокола можно ознакомится на сайте www.modbus-ida.org.

При работе по протоколу ModBus возможно выполнение функций, перечисленных в таблице 6.1.
6.2.4.1 Перечень регистров оперативных параметров прибора представлен в таблице 6.2.
Регистр STAT - регистр статуса, который показывает текущее состояние прибора, например наличие ошибки на входе.
Полный перечень регистров ModBus, описание битов STAT и типов данных приведено в документе «Краткая инструкция по работе с ТРМ200 по интерфейсу RS-485».

Таблица 6.1 - Перечень поддерживаемых функций Modbus

Функция (hex)	Действие	Примечание
03	Получение текущего значения одного или нескольких регистров
10	Запись значений в несколько регистров	Устанавливается ограничение на запись только одного регистра
08	Диагностика. Получение данных о состоянии линии связи.	Поддерживается только код 00 - Вернуть запрос, который используется для проверки соединения между Master и Slave

Таблица 6.2 - Перечень оперативных параметров (Modbus)

Параметр Имя ОВЕН	Назначение	Адрес Modbus (hex)	Тип данных
STAT	Регистр статуса	0x0000	binary
STAT	Регистр статуса	0x1008	binary
PV1	Измеренная величина на входе 1	0x0001	Signed Int16
PV1	Измеренная величина на входе 1	0x1009; 0x100A	Float32
PV2	Измеренная величина на входе 2	0x0002	Signed Int16
PV2	Измеренная величина на входе 2	0x100B; 0x100C	Float32

7 Программирование

7.1 Общие сведения

7.1.1 После первого включения и опробования прибора необходимо задать нужные значения программируемым параметрам.
Программируемые параметры задаются пользователем при программировании и сохраняются при отключении питания в энергонезависимой памяти.
7.1.2 Основные параметры прибора ТРМ200 объединены в 4 группы LuoP, Adu, Luin и Conn, составляющие меню прибора (рисунок 7.1). Полный список программируемых параметров приведен в приложении Б.

Программирование прибора ТРМ200
Рисунок 7.1

При включении питания на индикаторе видны параметры группы LuoP.
В группе LuoP находятся контролируемые величины.
В группе Adu находятся параметры настройки индикации.
В группе Luin находятся параметры настройки входов прибора.
Параметры настройки интерфейса RS-485 расположены в группе Conn.
7.1.3 Переход между заголовками групп меню осуществляется кнопками «∧» (к следующему) и «∨» (к предыдущему). Переход к первому параметру каждой группы осуществляется кратким нажатием кнопки [ПРОГ] (~1 с), а возврат в заголовок группы (из любого параметра группы) - длительным (~3 с) нажатием кнопки [ПРОГ].
Внимание! Новое значение параметра записывается в память, и прибор начинает работать с новыми значениями только после кратковременного нажатия кнопки [ПРОГ] (т.е. при переходе к следующему параметру).
Для входа в специальные режимы работы прибора используются комбинации кнопок:
- [ПРОГ] + «∧» + «∨» - для перехода к установке кодов доступа, на индикаторе получаем изображение:

PASS 0

[ПРОГ] + «∨» - для сдвига отображаемого значения программируемого параметра, единицей измерения которого является температура, вправо;
[ПРОГ] + «∧» - для сдвига отображаемого значения программируемого параметра, единицей измерения которого является температура, влево.
Прибор может автоматически переходить от программирования к индикации измеряемых величин через время, установленное в параметре rESt. При установке значения параметра rESt равным oFF возврат к индикации измеряемой величины производится через меню программирования (см. п. 6).

7.1.4. Настройка индикации

Величины, отображаемые на индикаторе, определяются в параметрах iLU1 и iLU2. В параметре iLU1 определяется величина, выводимая на верхний индикатор:
− Pu1 - измеренное значение с первого входа;
- Pu2 - измеренное значение со второго входа;
- dPu - разность измеренных значений dPu = Pu1 - Pu2.
В параметре iLU2 определяется величина, выводимая на нижний индикатор.

7.2 Установка параметров входов прибора

Измерительные входы прибора описаны в разд. 3.1.3.
Для перехода к меню LuoP следует нажать кнопку [ПРОГ] и удерживать не менее 3 с.

7.2.1 Код типа датчика

Задать значения параметров in.t1 и in.t2 в соответствии с используемыми типами датчиков.
Коды термопреобразователей сопротивления начинаются с латинской строчной буквы r (resistor - сопротивление), после которой стоит значение W100. Для датчиков с R0 = 100 Ом в коде после буквы r стоит точка. Например, код r.385 соответствует датчику ТСП(Pt100) с W100 = 1,3850. Перед наименованием градуировки - тире (r_21 = ТСП (46П) гр. 21).
Коды термопар начинаются с прописной латинской буквы E (ЭДС), после которой стоит обозначение НСХ термопары. Например, E_A2 соответствует термопаре ТВР(А-2).
Коды датчиков с выходным сигналом в виде тока и напряжения начинаются с букв i (ток) и U (напряжение), соответственно, после которых указаны границы диапазона выходного сигнала. Например, i0_5 соответствует датчику с выходным сигналом постоянного тока 0...5 мА.

7.2.2 Установка диапазона измерения

Установка диапазона измерения описана в разд. 3.1.4.1.
При использовании датчиков с унифицированным выходным сигналом тока или напряжения необходимо провести настройку диапазона измерения, задав значения параметров:
− dP1 (dP2) – положение десятичной точки;
− in.L1 (in.L2) – нижняя граница диапазона измерения входа 1 (входа 2);
- in.H1 (in.H2) - верхняя граница диапазона измерения входа 1 (входа 2).
Параметр «нижняя граница диапазона измерения» определяет, какое значение измеряемой величины будет выводиться на индикатор при минимальном уровне сигнала с датчика (например, 4 мА для датчика с выходным сигналом тока 4...20 мА).
Параметр «верхняя граница диапазона измерения» определяет, какое значение измеряемой величины будет выводиться на индикатор при максимальном уровне сигнала с датчика (например, 20 мА для датчика с выходным сигналом тока 4...20 мА или 1 В для датчика с выходным сигналом напряжения 0...1 В).
Параметр «положение десятичной точки» определяет количество знаков после запятой, которое будет выводиться на индикатор.
Примечание.
При использовании температурных датчиков эти параметры для программирования недоступны.
Значение параметра dP влияет на отображение измеренной величины и остальных параметров, имеющих те же единицы измерения, что и измеряемая величина.
Для получения более высокой разрешающей способности следует устанавливать большее значение dP. Например, для использования датчика давления с диапазоном 0...15 атмосфер и выходным сигналом тока 0...20 мА наилучшие результаты могут быть получены следующими значениями параметров in.L = 0.00 и in.H = 15.00 при dP = 2.

7.2.3 Коррекция измерительной характеристики

Коррекция измерений, осуществляемая прибором, описана в п. 3.1.4.3.
Задать параметры SH - сдвиг измерительной характеристики, KU - наклон измерительной характеристики.
Внимание!
1. Необходимость установки коррекции измерения выявляется после проведения поверки используемых датчика и прибора.
2. При подключении термопреобразователя сопротивления по двухпроводной линии параметр SH задавать обязательно. Определение значения параметра SH производится по методике, приведенной в прил. Г.

7.2.4 Установка точности вывода температуры

При использовании датчиков термосопротивления или термопар возможно установить желаемую точность отображения измеренной температуры на индикаторе. Для этого необходимо задать параметры dPt1, dPt2.
Примечание. При использовании датчиков с унифицированным сигналом эти параметры для программирования не доступны.
При работе с температурами выше 1000 °С рекомендуется устанавливать значение параметров равное 0. При работе с температурами ниже 1000 °С рекомендуется устанавливать значение параметров равное 1.
ВНИМАНИЕ! При вычислении разности ΔT = T1 – T2 при различных значениях dPt1 и dPt2 значение ΔT отображается с точностью, определенной в параметре dPt1.

7.3 Установка параметров цифрового фильтра

Параметры цифрового фильтра описаны в п. 3.1.4.4.
7.3.1 Установить параметры цифрового фильтра: Fb - полосу фильтра и inF - постоянную времени фильтра.
7.3.2 Значение inF допускается устанавливать в диапазоне 1...999 с, при inF = oFF фильтрация методом экспоненциального сглаживания отсутствует.
Значение полосы фильтра устанавливается в диапазоне 0...9999 °С/с При Fb = 0 «фильтрация единичных помех» отсутствует.

7.4 Защита от несанкционированного доступа

Для защиты от нежелательных изменений программируемых параметров существуют три параметра секретности oAPt, WtPt и EdPt, реализующих защиту по схеме «ИЛИ». Доступ к этим параметрам осуществляется через код доступа PASS = 100.
Примечание. Независимо от значений параметров oAPt и WtPt, параметры прибора могут быть изменены с помощью управляющего устройства в сети RS-485 (с помощью компьютера).

7.4.1 Защита отдельных параметров от просмотра и изменений

Каждый параметр прибора ТРМ200 имеет атрибут изменяемости, установка которого производится посредством компьютера через интерфейс RS-485. Атрибут изменяемости может принимать два значения: изменяемый и неизменяемый.
Параметр EdPt, находящийся в группе SECr, управляет возможностью просмотра и изменения параметров с учетом установленных пользователем атрибутов. При установке EdPt в значении on все параметры, в которых атрибут изменяемости принимает значение неизменяемый, становятся невидимыми. При установке EdPt в значение oFF все параметры, независимо от значения атрибута изменяемости, будут видимыми.
Если в группе все параметры невидимы, то вся группа становится невидимой.

7.4.2 Запрет доступа к параметрам

Пользователь может запретить доступ к параметрам с лицевой панели, т.е. параметры не появляются на индикаторе. Запрет доступа к определенным программируемым параметрам или их группам устанавливается заданием соответствующего значения параметра oAPt, см. Приложение Б.

7.4.3 Запрет записи значения уставок и других параметров

В параметре WtPt устанавливается запрет записи значений программируемых параметров. При этом имеется возможность просмотра ранее установленных значений.

7.5 Восстановление заводских установок

В приборе имеется функция восстановления значений параметров, установленных на заводе-изготовителе (см. Приложение Б, графа «Заводская установка»). Для этого необходимо отключить прибор от сети КАК МИНИМУМ на 1 мин, и далее, одновременно удерживая кнопки «∧» и «∨» включить питание прибора. При появлении на верхнем индикаторе [----] - отпустить кнопки. Заводские установки восстановлены.

7.6 Настройка обмена данными через интерфейс RS-485

Настройка обмена данными осуществляется параметрами группы Conn:
- Prot - протокол обмена данными (ОВЕН, ModBus-RTU, ModBus-ASCII);
- bPS - скорость обмена в сети; допустимые значения - 2400, 4800, 9600, 14400, 19200, 28800, 38400, 57600, 115200 бит/с;
- Addr - базовый адрес прибора, диапазон значений
- 0...255 при Prot = oWEn и A.LEn = 8;
- 0...2047 при Prot = oWEn и A.LEn = 11;
- 1...247 при Prot = n.rtU или n.ASC.
- A.LEn - длина сетевого адреса (8 или 11 бит);
- rSdL - задержка ответа прибора по RS-485 (от 1 до 45 мс).
Прибор имеет также следующие фиксированные параметры обмена, не отображаемые на индикаторе (см. таблицу 7.2).

Таблица 7.2

Параметр	Имя	Протокол
Параметр	Имя	ОВЕН	ModBus RTU	ModBus ASCII
Количество стоп-бит	Sbit	1	2	2
Длина слова данных	LEn	8 бит	8 бит	7 бит
Контроль четности	Prty	нет	нет	нет

Внимание! Новые значения параметров обмена вступают в силу только после перезапуска прибора (после снятия и затем подачи питания) или перезапуска по RS-485.

8 Техническое обслуживание

8.1 Обслуживание ТРМ200 при эксплуатации состоит из технического осмотра прибора. При выполнении работ по техническому обслуживанию прибора соблюдать меры безопасности, изложенные в разделе 4.
8.2 Технический осмотр прибора должен проводиться не реже одного раза в шесть месяцев и включать в себя выполнение следующих операций:
- очистка корпуса прибора, а также его клеммников от пыли, грязи и посторонних предметов;
- проверка качества крепления прибора к щиту управления;
- проверка надежности подключения внешних связей к клеммникам.
Обнаруженные при осмотре недостатки следует немедленно устранить.
8.3 Поверка метрологических характеристик ТРМ200 должна производиться не реже одного раза в 3 года по методике МИ 3067-2007.

9 Маркировка и упаковка

9.1 Маркировка прибора
На прибор наносятся:
- наименование предприятия-изготовителя;
- обозначение прибора в соответствии с ТУ;
- обозначение класса точности;
- изображение знака утверждения типа СИ;
- изображение знака соответствия государственным стандартам;
- обозначение напряжения и частоты питания;
- год его выпуска;
- штрих,код с информацией о приборе
9.2 Упаковка прибора производится в соответствии с ГОСТ 23170. Тип упаковочной тары - потребительская, выполненная из гофрированного картона.
9.3 Упаковка изделий при пересылке почтой по ГОСТ 9181-74.

10 Гарантийные обязательства

10.1 Изготовитель гарантирует соответствие прибора ТУ при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.
10.2 Гарантийный срок эксплуатации - 24 месяца со дня продажи.
10.3 В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока при соблюдении пользователем условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа предприятие, изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену.
10.4 В случае необходимости гарантийного и постгарантийного ремонта продукции пользователь может обратиться в любой из региональных сервисных центров, адреса которых приведены на сайте компании: www.owen.ru и в гарантийном талоне.
Внимание!
1) Гарантийный талон не действителен без даты продажи и штампа продавца.
2) Крепежные элементы компакт-диск с программным обеспечением и данное руководство вкладывать в коробку не нужно.

< Назад

Содержание

Вперед >