Программа КИП и А

Android ⁄ Windows

ТРМ202. Описание и работа

Введение

Настоящий паспорт и руководство по эксплуатации предназначены для ознакомления обслуживающего персонала с устройством, принципом действия, конструкцией, порядком эксплуатации и обслуживания измерителей-регуляторов двухканальных (измерителей-регуляторов микропроцессорных) ТРМ202 (в дальнейшем по тексту именуемых «прибор», «ТРМ202» или «прибор ТРМ202»).
Настоящее Руководство по эксплуатации распространяется на приборы всех модификаций, изготовленные согласно ТУ.
Приборы имеют сертификат об утверждении типа средств измерений и сертификат соответствия.
Приборы ТРМ202 могут выпускаться в различных модификациях, отличающихся друг от друга конструктивным исполнением и типом встроенных выходных устройств.
Модификации прибора соответствует следующее условное обозначение:

Условное обозначение

Конструктивное исполнение:
Н - корпус настенного крепления с размерами 130 х 105 х 65 мм и степенью защиты корпуса IP44;
Щ1 - корпус щитового крепления с размерами 96 х 96 х 70 мм и степенью защиты со стороны лицевой панели IP54;
Щ2 - корпус щитового крепления с размерами 96 х 48 х 100 мм и степенью защиты со стороны лицевой панели IP54.
Габаритные чертежи корпусов различных типов приведены в Приложении А.
Тип встроенного выходного устройства 1, 2:
Р - реле электромагнитное;
К - оптопара транзисторная структуры n-p-n-типа;
С - оптопара симисторная;
И - цифроаналоговый преобразователь «параметр-ток от 4 до 20 мА»;
У - цифроаналоговый преобразователь «параметр-напряжение от 0 до 10 В»;
Т - выход для управления внешним твердотельным реле.

1 Назначение

Измерители-регуляторы двухканальные ТРМ202 предназначены для измерения и автоматического регулирования температуры (при использовании в качестве первичных преобразователей термопреобразователей сопротивления или термоэлектрических преобразователей), а также других физических параметров, значение которых первичными преобразователями (далее «датчиками») может быть преобразовано в унифицированный сигнал постоянного тока или напряжения. Информация о любом из измеренных физических параметров отображается в цифровом виде на встроенном четырехразрядном цифровом индикаторе.
Приборы могут быть использованы для измерения и регулирования технологических параметров в различных отраслях промышленности, коммунального и сельского хозяйства.
Прибор позволяет осуществлять следующие функции:
- измерение температуры и других физических величин (давления, влажности, расхода, уровня и т.п.) в двух различных точках с помощью стандартных датчиков;
- независимое регулирование двух измеряемых величин по двухпозиционному закону;
- регулирование одной измеряемой величины по трехпозиционному закону;
- вычисление и регулирование разности двух измеряемых величин (Δ Т = Т1 - Т2);
- вычисление квадратного корня из измеряемой величины при работе с датчиками, имеющими унифицированный выходной сигнал тока или напряжения;
- отображение текущего значения измеряемой величины на встроенном светодиодном цифровом индикаторе;
- формирование выходного тока 4...20 мА для регистрации измеряемых данных или управления исполнительными механизмами по П-закону (в модификациях ТРМ202-Х.ИИ/РИ/КИ/СИ);
- регистрация данных на ПК и установление конфигурации прибора с компьютера через интерфейс RS-485;
- дистанционное управление регулятором.

2 Технические характеристики и условия эксплуатации

2.1 Технические характеристики

Технические характеристики прибора приведены в таблицах 2.1 - 2.3.

Таблица 2.1

Наименование	Значение
1	2
Питание
Напряжение питания	от 90 до 245 В
Частота	от 47 до 63 Гц
Потребляемая мощность, не более	6 ВА
Входы
Время опроса входа, не более	1 с
Входное сопротивление прибора при подключении источника унифицированного сигнала:
- тока (при подключении внешнего прецизионного резистора)	100 Ом ± 0,1 %
- напряжения, не менее	100 кОм
Предел основной допускаемой приведенной погрешности при измерении:
- термопреобразователем сопротивления	0,25 %
- термопарой	0,5 %
- унифицированных сигналов тока и напряжения	0,5 %
Выходные устройства
Ключевое выходное устройство:
Транзисторная оптопара:
- ток нагрузки	200 мА
- напряжение	40 В пост. тока
Симисторная оптопара
- ток нагрузки	0,5 А
- напряжение	240 В
Электромагнитное реле:
- ток нагрузки	8 А
- напряжение	220 В 50 Гц, cos φ > 0,4
Выход для управления внешним твердотельным реле:
- напряжение	от 4 до 6 В
- максимальный выходной ток	100 мА
Аналоговое выходное устройство:
выходной сигнал ЦАП напряжение питания сопротивление нагрузки предел основной допустимой приведенной погрешности	для ЦАП
	«параметр - ток»	«параметр - напряжение»
	4...20 мА пост. тока 10...30 В пост. тока 0...1000 Ом 0,5 %	0...10 В 15...32 В пост. тока более 2 кОм 0,5 %
Интерфейс связи:
Тип интерфейса	RS-485
Скорость передачи данных, кбит/с	2,4; 4,8; 9,6; 14,4; 19,6; 28,8; 38,4; 57,6; 115,2
Тип кабеля	Экранированная витая пара
Тип протокола передачи данных	ОВЕН, Modbus RTU (Slave), Modbus ASCII (Slave)

1) Характеристики приведены для оптопары, управляющей мощными тиристорами.
2) При работе симисторной оптопары в непрерывном режиме ток нагрузки не должен превышать 50 мА.

Таблица 2.2 – Датчики и входные сигналы

Тип датчика или входной сигнал	Диапазон измерений	Значение единицы младшего разряда
1	2	3
Термопреобразователи сопротивления (по ГОСТ 6651-94)
ТСМ (Cu50) W100 = 1,4260¹⁾	- 50...+ 200 °С	0,1 °С²⁾
ТСМ (50М) W100 = 1,4280	- 190...+ 200 °С
ТСП (Pt50) W100 = 1,3850	- 200...+ 750 °С
ТСП (50П) W100 =1,3910	– 200…+ 750 °С
ТСМ (Cu100) W100 =1,4260	– 50…+ 200 °С
ТСМ (100М) W100 =1,4280	- 190...+ 200 °С
ТСП (Pt100) W100 =1,3850	- 200...+ 750 °С
ТСП (100П) W100 =1,3910	- 200...+ 750 °С
Нестандартизированные термопреобразователи сопротивления³⁾
ТСМ (53М) , W100 =1,4260 (гр.23)	50...+200 °С	0,1 °С²⁾
ТСП (46П) W100 =1,3910 (гр.21)	200...+650 °С	0,1 °С²⁾
Термопары (по ГОСТ Р 8.585-2001)
ТХК (L)	- 200...+ 800°С	0,1°С²⁾
ТЖК (J)	- 200...+ 1200°С
ТНН (N)	- 200...+ 1300°С
ТХА (К)	- 200...+ 1300°С
ТМК(Т)	- 200...+ 400°С
ТПП (S)	0...+ 1750°С
ТПП (R)	0...+ 1750°С
ТВР(А-1)	0...+ 2500° С
ТВР(А-2)	0...+ 1800°С
ТВР(А-З)	0...+ 1800°С
ТПР(В)	+200...+ 1800°С
Унифицированные сигналы постоянного тока
0...5 мА	0...100 %	0,1 %
0...20 мА	0...100 %
4...20 мА	0...100 %
Унифицированные сигналы постоянного напряжения
-50...50 мВ	0...100 %	0,1 %
0...1 В	0...100 %	0,1 %

1) Здесь и далее, W100 – отношение сопротивления датчика при 100 °С к его сопротивлению при 0 °С
2) При температурах выше1000 °С и в точке минус 200 °С значение единицы младшего разряда равно 1 °С
3) НСХ датчиков ТСП(46П) и ТСМ(53М), ранее известных как гр.21 и гр.23, соответственно, приведены в методике поверки
Примечание. Разрешающая способность прибора определяется значением единицы младшего разряда.

Таблица 2.3 - Характеристики корпусов

Наименование	Корпус
Наименование	щитовой Щ1	щитовой Щ2	настенный Н
Габаритные размеры, мм¹⁾ Степень защиты корпуса	96 х 96 х 70 IP54²⁾	96 х 48 х 100 IP54²⁾	130 х 105 х 65 IP44

1) без элементов крепления;
2) со стороны лицевой панели

2.2 Условия эксплуатации

Прибор предназначен для эксплуатации в следующих условиях:
– Температура окружающей среды от 1 до 50°С
– Атмосферное давление от 84 до 106,7 кПа
– Относительная влажность воздуха (при температуре 35°С) 30…80%

3 Устройство и принцип действия

3.1 Принцип действия

В процессе работы ТРМ202 производит опрос входных датчиков, вычисляя по полученным данным текущие значения измеряемых величин, отображает их на цифровом индикаторе и выдает соответствующие сигналы на выходные устройства.

3.2 Функциональная схема прибора

Функциональная схема прибора приведена на рисунке 3.1.
Прибор включает в себя:
- два универсальных входа для подключения первичных преобразователей (датчиков);
- блок обработки данных, предназначенный для цифровой фильтрации, коррекции и регулирования входной величины;
- два выходных устройства (далее - ВУ), которые в зависимости от исполнения прибора могут быть ключевого или аналогового типа;
- два цифровых индикатора для отображения регулируемой величины и ее уставки.
Логические устройства (далее - ЛУ), входящие в блок обработки данных, формируют сигналы управления выходными устройствами в соответствии с заданными режимами работы.
3.2.1 Входы
Программируемый параметр «Тип датчика» для входов 1 и 2 in.t1 и in.t2, см. приложение Б.
К измерительным входам прибора могут быть подключены датчики разных типов. Для измерения температур используют термопреобразователи сопротивления и термоэлектрические преобразователи (термопары). Для измерения других физических параметров могут быть использованы датчики, оснащенные нормирующими преобразователями этих параметров в унифицированные сигналы постоянного тока 4...20 мА, 0...20 мА, 0...5 мА или напряжения - 50...50 мВ и 0...1 В. Особенности подключения датчиков описаны в п. 5.3.3, схемы - см. приложение В.

Рисунок 3.1

3.2.2 Обработка входного сигнала
Сигнал, полученный с датчика, преобразуется в цифровое значение измеряемой величины (температуры, давления, расхода и т.д.).
Программируемые параметры (Приложение Б):
- «точность вывода температуры» на входе 1 и 2 dPtl и dPt2
- «нижняя граница диапазона измерения» для входов 1 и 2 in.L1 и in.L2;
– «верхняя граница диапазона измерения» для входов 1 и 2 in.H1 и in.H2;
– «положение десятичной точки» для входов 1 и 2 dP1 и dP2.
3.2.2.1 Масштабирование
При работе с датчиками, формирующими на выходе унифицированный сигнал тока или напряжения, диапазон измерения задается в соответствии с диапазоном работы применяемого датчика. При измерении аналоговых сигналов прибор осуществляет линейное преобразование входной величины в реальную физическую величину в соответствии с заданным диапазоном измерения по формуле:

T = Пн + Ix(Пв – Пн), при любых соотношениях Пв и Пн

T = Пн + √Ix(Пв – Пн), при любых соотношениях Пв и Пн

где Ix – значение сигнала с датчика в относительных единицах диапазона от 0 до 1,000;
Пн – заданное пользователем нижнее значение границы диапазона измерения;
Пв – заданное пользователем верхнее значение границы диапазона измерения.
3.2.2.3 Коррекция измерений
Программируемые параметры (Прил. Б):
– «сдвиг характеристики» для входов 1 и 2 SH1 и SH2;
– «наклон характеристики» для входов 1 и 2 KU1 и KU2.
3.2.2.3.1 Для устранения начальной погрешности преобразования входных сигналов и погрешностей, вносимых соединительными проводами, измеренное прибором значение может быть откорректировано. В ТРМ202 есть два типа коррекции, позволяющих осуществлять сдвиг или наклон характеристики на заданную величину независимо для каждого входа.
3.2.2.3.2 Для компенсации погрешностей ΔR = R0 – R0.тсм, вносимых сопротивлением подводящих проводов Rтсм, к каждому измеренному значению параметра Тизм прибавляется заданное пользователем значение δ. На рисунке 3.2 приведен пример сдвига характеристики для датчика TCM(CU50).
3.2.2.3.3 Для компенсации погрешностей датчиков при отклонении значения W100 от номинального каждое измеренное значение параметра Тизм умножается на заданный пользователем поправочный коэффициент α. Коэффициент задается в пределах от 0,500 до 2,000. На рисунке 3.3 приведен пример изменения наклона характеристики для датчика TCM(CU50).

Рисунок 3.2

3.2.2.4 Цифровая фильтрация измерений
Программируемые параметры (приложение Б):
– «полоса цифрового фильтра» Fb1 и Fb2;
– «постоянная времени цифрового фильтра» inF1 и inF2.
3.2.2.4.1 Для улучшения эксплуатационных качеств входных сигналов в приборе используются цифровые фильтры, позволяющие уменьшить влияние случайных помех на измерение контролируемых величин.
Для каждого входа фильтры настраиваются независимо.
3.2.2.4.2 Полоса цифрового фильтра позволяет защитить измерительный тракт от единичных помех и задается в единицах измеряемой величины. Если измеренное значение Тi отличается от предыдущего Тi-1 на величину, большую, чем значение параметра Fb, то прибор присваивает ему значение равное (Т + Fb) (рисунок 3.4). Таким образом, характеристика сглаживается.

Рисунок 3.4

Как видно из рисунка 3.4, малая ширина полосы фильтра приводит к замедлению реакции прибора на быстрое изменение входной величины. Поэтому при низком уровне помех или при работе с быстроменяющимися процессами рекомендуется увеличить значение параметра или отключить действие полосы фильтра, установив в параметре Fbl (Fb2) значение 0. При работе в условиях сильных помех для устранения их влияния на работу прибора необходимо уменьшить значение параметра.
3.2.2.4.3 Цифровой фильтр устраняет шумовые составляющие сигнала, осуществляя его экспоненциальное сглаживание. Основной характеристикой экспоненциального фильтра является τ ф - постоянная времени цифрового фильтра, параметр inFl (inF2) - интервал, в течение которого сигнал достигает 0,63 от значения каждого измерения T (рисунок 3.5).
Уменьшение значения τ ф приводит к более быстрой реакции прибора на скачкообразные изменения температуры, но снижает его помехозащищенность. Увеличение τ ф повышает инерционность прибора, шумы при этом значительно подавлены.

Рисунок 3.5

3.2.3 Логические устройства
Программируемые параметры «Входная величина» для ЛУ1 и ЛУ2 iLU1 и iLU2.
Каждое из двух логических устройства (ЛУ), может работать в одном из режимов:
- двухпозиционного регулирования - для ключевых ВУ;
- П-регулятора- для аналоговых ВУ;
- регистратора - для аналоговых ВУ.
Входной величиной для ЛУ может быть либо величина с любого входа, либо разность текущих значений на входах. При вычислении разности прибор должен измерять одинаковые физические величины по обоим входам. Например, ко входу 1 подключена термопара, а ко входу 2 - термопреобразователь сопротивления.
ЛУ работают независимо друг от друга, поэтому прибор может работать как трехпозиционный регулятор. Для этого на вход каждого из ЛУ необходимо подать один и тот же сигнал: Т1(Т2) или ΔТ.
3.2.4 Приборы с ключевыми выходами
Программируемые параметры (приложение Б):
– «уставка компаратора» SP1 и SP2;
– «значения гистерезиса» для компаратора 1 и 2 HYS1 и HYS2;
– «тип логики компаратора» CnP1 и CnP2;
– «время задержки включения don1 и don2 и выключения doF1 и doF2»;
– «минимальное время удержания выхода ЛУ в замкнутом ton1 и ton2 и разомкнутом toF1 и toF2 состояниях».
3.2.4.1 ЛУ работает в режиме двухпозиционного регулирования, если выходное устройство ключевого типа: электромагнитное реле, транзисторная оптопара, оптосимистор, выход для управления твердотельным реле.
При работе в режиме двухпозиционного регулирования ЛУ работает по одному из представленных на рисунке 3.6 типов логики.

Рисунок 3.6

1) Тип логики 1 (обратное управление) применяется для управления работой нагревателя (например, ТЭНа) или сигнализации о том, что значение текущего измерения Ттек меньше уставки Туст. При этом выходное устройство, подключенное к ЛУ, первоначально включается при значениях Ттек < (Туст - HYS), выключается при Ттек > (Туст + HYS) и вновь включается при Ттек < (Туст - HYS), осуществляя тем самым двухпозиционное регулирование по уставке Туст с гистерезисом ± HYS.
2) Тип логики 2 (прямое управление) применяется для управления работой охладителя (например, вентилятора) или сигнализации о превышении значения уставки. При этом выходное устройство первоначально включается при значениях Ттек > (Туст + HYS), выключается при Ттек < (Туст - HYS).
3) Тип логики 3 (П-образная) применяется для сигнализации о том, что контролируемая величина находится в заданном диапазоне. При этом выходное устройство включается при (Туст - HYS) < Ттек < (Туст + HYS).
4) Тип логики 4 (U-образная) применяется для сигнализации о том, что контролируемая величина находится вне заданного диапазона. При этом выходное устройство включается при Ттек < (Туст - HYS) и Ттек > (Туст + HYS).
Задание уставки (Туст) и гистерезиса (HYS) производится назначением параметров регулирования прибора.
3.2.4.2 Для ЛУ, работающих в режиме двухпозиционного регулирования, может быть задано время задержки включения и время задержки выключения (рисунок 3.7).

Рисунок 3.7

3.2.4.3 Для ЛУ может быть задано минимальное время удержания выхода в замкнутом и разомкнутом состояниях. ЛУ может удерживать выход в соответствующем состоянии в течение заданного времени, даже если по логике работы устройства сравнения требуется переключение (рисунок 3.8).

Рисунок 3.8

3.2.5 Приборы с аналоговыми выходами
Программируемые параметры (см. приложение Б):
– «режим работы ЦАП1 и ЦАП2» dAC1 и dAC2 для ЛУ1 и ЛУ2;
– «полоса пропорциональности» XP1 и XP2 (uP1 и uP2);
– «тип управления (прямое для охлаждения и обратное для нагревания)» CtL1 и CtL2;
– «нижняя граница выходного диапазона регистрации» An.L1 и An.L2;
– «верхняя граница выходного диапазона регистрации» An.H1 и An.H2.
3.2.5.1 В режиме П-регулятора (dAC1(dAC2)=0) текущее значение Тi сравнивается с уставкой Туст и выдает сигнал, пропорциональный отклонению Тi от Туст в зоне, определяемой полосой пропорциональности.
В зависимости от объекта, которым мы управляем, задается тип управления (прямое для охлаждения и обратное для нагревания), рисунок 3.9.

Рисунок 3.9

3.2.5.2 При работе в режиме регистратора (dAC1(dAC2)=Pu). ЛУ сравнивает входную величину с заданными значениями и выдает на соответствующее выходное устройство аналоговый сигнал в виде тока от 4 до 20 мА, который можно подавать на самописец или другое регистрирующее устройство. Принцип формирования тока регистрации показан на рисунке 3.10.
3.2.6 Дистанционное управление регулятором
ТРМ202 имеет функцию управления двухпозиционным или П-регулятором с компьютера через интерфейс RS-485. В этом случае пользователь имеет возможность самостоятельно задавать требуемую выходную мощность регулятора.
Для прибора с ключевыми выходами управление двухпозиционным регулятором осуществляется с учетом существующих временных задержек (см. п. 3.2.4.1, п. 3.2.4.2).

Рисунок 3.10

3.2.7 Выходные устройства
Выходные устройства (ВУ) предназначены для передачи управляющего сигнала на исполнительные механизмы, либо для передачи данных на регистрирующее устройство.
3.2.7.1 Ключевое ВУ - электромагнитное реле, транзисторная оптопара, оптосимистор, выход для управления твердотельным реле - используется для управления (включения/выключения) нагрузкой либо непосредственно, либо через более мощные управляющие элементы, такие как пускатели, твердотельные реле, тиристоры или симисторы.
3.2.7.2 ВУ аналогового типа в приборе ТРМ202 - это 10-разрядный цифроаналоговый преобразователь, который формирует токовую петлю от 4 до 20 мА или напряжение от 0 до 10 В на активной нагрузке и, как правило, используется для управления электронными регуляторами мощности и регистрирующими устройствами.
3.2.7.3 Особенности подключения и использования выходных устройств см. в п. 5.3.2.
3.2.8 Интерфейс связи RS-485
Интерфейс связи предназначен для включения прибора в сеть, организованную по стандарту RS-485. Использование прибора в сети RS-485 позволяет осуществлять следующие функции:
1) Сбор данных об измеряемых величинах и протекании процессов регулирования в системе SCADA.
2) Установка параметров прибора с помощью программы «Конфигуратор ТРМ2хх».
3) Дистанционное управление процессом регулирования с помощью программы «Конфигуратор ТРМ2хх», работающей в среде MS Windows.
RS-485 является широко распространенным в промышленности стандартом интерфейса, обеспечивает создание сетей с количеством узлов (точек) до 256 и передачу данных на расстояние до 1200 м. При использовании повторителей количество подключенных узлов и расстояние передачи может быть увеличено. Для соединения приборов применяется экранированная витая пара проводов, к которым предъявляются следующие требования: сечение не менее 0,2 мм2 и погонная емкость не более 60 пФ/м.

Рисунок 3.11

Все приборы в сети соединяются в последовательную шину (рисунок 3.11). Для качественной работы приемопередатчиков и предотвращения влияния помех линия связи должна иметь на концах согласующий резистор сопротивлением Rсогл = 120 Ом, подключаемый непосредственно к клеммам прибора (см. рисунок 3.11).
Подключение прибора к персональному компьютеру осуществляется через адаптер интерфейса RS-485/RS-232, в качестве которого может быть использован адаптер ОВЕН АС3, АС3-М или АС4.
Примечания
1) Адаптер интерфейса ОВЕН имеет согласующий резистор сопротивлением Rсогл = 120 Ом внутри.
2) C описанием протокола обмена, списком параметров, программой пользователь может ознакомиться на сайте www.owen.ru. Обмен может осуществляться с одной из скоростей стандартного ряда: 2400, 4800, 9600, 14400, 19200, 28800, 38400, 57600, 115200 бит/с.

3.3 Устройство прибора

3.3.1 Конструкция
3.3.1.1 Прибор конструктивно выполнен в пластмассовом корпусе, предназначенном для щитового или настенного крепления. Эскизы корпусов с габаритными и установочными размерами приведены в Приложении А.
3.3.1.2 Все элементы прибора размещены на двух печатных платах. На лицевой панели расположены клавиатура управления прибором, цифровой индикатор и светодиоды, на задней - силовая и измерительная части, а также присоединительный клеммник.
3.3.1.3 Для установки прибора в щит в комплекте прилагаются крепежные элементы.
3.3.1.4 Клеммник для подсоединения внешних связей (датчиков, выходных цепей и пита-ния) у приборов щитового крепления находится на задней стенке. В приборах настенного крепления клеммник расположен под верхней крышкой. В отверстиях подвода внешних связей установлены резиновые уплотнители.
3.3.2 Индикация и управление
3.3.2.1 На рисунке 3.12, а приведен внешний вид лицевой панели прибора ТРМ202 для корпусов настенного (Н) и щитового (Щ1) крепления, а на рисунке 3.12, б - щитового (Щ2).

Рисунок 3.12

3.3.2.2 На лицевой панели расположены следующие элементы управления и индикации. Верхний цифровой индикатор красного цвета отображает:
- текущие значения измеряемых величин,
- при программировании - название параметра,
- в МЕНЮ - надпись «MENU».
Нижний цифровой индикатор зеленого цвета отображает:
- значения уставок,
- при программировании - значение параметра,
- в МЕНЮ - название группы параметров.
Свечение светодиодов означает:
«RS» - засвечивается на 1 секунду в момент передачи данных компьютеру;
«ЛУ1» - на индикатор выводится величина, назначенная на логическое устройство 1 (ЛУ1);
«ЛУ2» - на индикатор выводится величина, назначенная на логическое устройство 2 (ЛУ2);
«К1» - включено выходное устройство 1;
«К2» - включено выходное устройство 2.
3.2.2.3 Кнопки, находящиеся на лицевой панели прибора, имеют следующее назначение:
«∧» – для увеличения значения программируемого параметра;
«∨» - для уменьшения значения программируемого параметра;
[ПРОГ] – для входа в меню программирования или для перехода к следующему параметру.
При работе с прибором ТРМ202 для входа в специальные режимы работы прибора используются комбинации кнопок:
[ПРОГ] + «∧» + «∨» – для перехода к установке кодов доступа, на индикаторе получаем изображение:

PASS 0

В режиме ПРОГРАММИРОВАНИЕ:
[ПРОГ] + «∧» – для отображения и редактирования дробной части значения программируемого параметра;
[ПРОГ] + «∨» – для возврата в режим отображения и редактирования целой части значения программируемого параметра.
3.3.3 Режимы индикации
Выбор режима осуществляется установкой значения в параметре diSP.
Вывод текущих значений измеряемых величин на цифровой индикатор может осуществляться в одном из трех режимов: статическом, циклическом или одновременной индикации.
В статическом режиме на верхнем индикаторе отображается значение измеренной (вычисленной) величины, назначенной на вход какого-либо ЛУ (при включении питания всегда ЛУ1).
На нижнем индикаторе - значение уставки для этого ЛУ. При нажатии кнопки [ПРОГ] происходит переключение на индикацию соответствующих величин для другого ЛУ.
В циклическом режиме смена этих величин происходит автоматически каждые 6 с.
В режиме одновременной индикации на верхнем индикаторе отображается значение величины, измеренной на входе 1, на нижнем - величины, измеренной на входе 2. При нажатии кнопки [ПРОГ] происходит переключение в статический режим индикации.

< Назад

Содержание

Вперед >

П о л н а я в е р с и я